核電關鍵儀控裝備國產化項目位于濟南市高新區春暉路東側，飛躍大道南側。規劃用地面積17539㎡，本項目由1-4#生產車間、門衛共五個單體組成，總建筑面積21563.90㎡，此項目是八分公司本年度承接的第二個項目。

自項目開工伊始，便確立了打造精品工程、標桿工程、放心工程的管理目標。盡管項目規模不算大，但仍要干出亮點與特色。項目團隊狠抓安全生產，嚴控工程質量，有序推進施工進度，確保項目完美履約，如期交付使用。

一、以實力破局，歷經六輪談判逆襲中標

項目投標階段，共10家投標單位參與角逐，期間歷經6輪緊張激烈商務談判，耗時兩個半月。在最初不被甲方認可的情況下最終成功實現逆襲、一舉中標，這一成果來之不易。現將總結經驗如下：

一是集團所具備的資質、業績優勢及良好的社會信譽，為項目中標打下了堅實基礎。二是在郭總帶領下，八分公司投標團隊同甲方主要領導展開了坦誠且富有成效的溝通，以真誠和專業打動了甲方主要領導，贏得了他們的高度認可和大力支持。三是八分公司高度重視項目投標工作，成立了由常務副總肖衡掛帥的投標團隊。團隊分工明確，責任到人，對招標文件進行了細致入微的研讀與內部交底，確保各項工作精準落實。在此基礎上，投標團隊嚴格按照招標要求，高質量完成了投標文件的編制，為項目成功中標提供了有力支撐。四是公司投標團隊秉持科學、精細的原則進行成本測算，全面核實各項成本，算好每一筆“精細賬”，有效提高了成本控制能力。投標團隊認真研判分析主要競爭對手，制定出合理的投標報價，以最優的性價比，讓甲方評委感受到公司誠意。五是技術標編制緊扣招標文件得分點要求展開，針對性強。技術方案科學合理，施工計劃周密可行，得到了甲方評委的一致肯定。六是公司投標團隊準備充分、業務熟練、思路清晰。在現場答辯會過程中，團隊展現出了超高的業務水平和良好的專業修養，贏得了甲方評委的高度評價。七是投標團隊負責人、八分公司常務副總經理肖衡的“全國勞動模范”身份，如同一張靚麗的名片，進一步提高了甲方主要領導對企業的認可度。

二、工程重難點及應對措施

（一）工期要求緊：合同約定要求項目2#生產車間2025年9月20日前完工（工期3個月），其他生產車間2025年12月30日前滿足申請竣工驗收條件。

應對措施：（1）項目部在集團工程部支持下積極協調高新區主管部門，于6月15日辦理了質安監提前介入手續，為工程提前施工創造了條件。（2）項目部針對各個單體節點制定了科學合理的綜合進度計劃，并根據實際情況動態調整施工計劃、強化資源保障、優化工藝技術實現提速。（3）采用“分段并行施工”延長關鍵工序作業時間。（4）提前鎖定供應商并儲備物資，配備備用機械避免停工。（5）利用BIM技術規避設計沖突，實施交叉作業與簡化驗收流程。（6）同步加強進度監控與應急管理，制定雨季預案及突擊搶工方案，協調并聯審批減少外部延誤，并在趕工中嚴守質量抽查與安全規范，確保高效交付不降標準。

項目部施工過程中確保資金、材料、勞動力供應及時，嚴抓計劃落實，并通過流水施工、強化資源保障、優化施工工藝、開展勞動競賽等形式，實現項目提速提質，保證各主要節點目標的實現。

2#生產車間節點目標為項目進度控制的重中之重，項目部采取“場內倒土克服雨期土方無法外運”的難點，提前為2#生產車間的施工創造了工作面。目前項目部已按期完成2#生產車間2025年9月20日前完工的里程碑目標。

（二）場地狹小：項目現場單體多，土地利用率高，無空閑場地，施工場地狹小矛盾突出。

應對措施：項目部通過航拍、GPS測量等多種手段仔細復核現場，運用BIM技術，優化場地排布，場外設置生活區，優化布置辦公區、加工堆放區及塔吊等大型設備，按階段合理調整平面布置圖，應用綠色施工節地技術，最大限度地提高現場場地的利用率。

（三）雨暑期施工：今年雨季較正常年份時間長，雨量大，對項目強夯施工、土方施工影響極大。高溫天氣對主體結構施工影響極大。

應對措施：（1）項目部成立雨暑期應急小組，密切關注天氣預報，提前備齊水泵、雨布、防暑藥品等應急物資，并對全體人員進行專項交底，系統性地保障了雨暑期施工的質量、安全與進度管理。（2）雨季施工的核心是“防水、排水”。項目通過設置排水溝、集水坑，備足水泵及時抽排積水等方式，保證雨季施工的正常生產。（3）暑期施工的核心是“降溫、保濕、防暑”。通過合理調整工人作息時間，采取“做兩頭、歇中間”的方式避開午間高溫時段，并提供充足的防暑降溫物資，以防中暑。針對混凝土工程，通過添加緩凝劑、選擇夜間澆筑等方式降低混凝土的入模溫度，同時加強保濕養護，澆筑后立即覆蓋并不間斷灑水，嚴防開裂，延長養護時間。

（四）質量管理方面

1.強夯工程施工

具體做法：分段分片施工，采用“完成一片、覆蓋一片”的策略：對剛剛夯完或即將夯擊的區域，在雨前采用篷布進行全覆蓋，防止雨水直接浸泡。同時設置排水溝、集水坑，備足水泵及時抽排積水。針對部分含水量較大的區域采取換填措施及翻土晾曬措施，有效保證了強夯工程的施工進度與質量要求。

2.鋼結構工程施工

2#車間為鋼結構，具體做法：

（1）設計與深化協同進行，利用BIM技術進行結構碰撞檢查，優化節點設計，確保螺栓孔位、設備預埋位置準確。加強加工過程的質量控制，保證構件加工精度。（2）吊裝與安裝技術優化，通過BIM技術模擬吊裝路徑，驗算吊點位置和鋼絲繩承載力，避免構件變形。精準定位，使用全站儀實時校正安裝位置，誤差控制在±3mm內。（3）節點施工質量控制，高強螺栓采用扭矩扳手分初擰、終擰兩次緊固，使用螺栓標色法防止漏擰。采用對稱焊接、反變形工藝控制焊接變形，并對焊接質量進行實驗檢測。

3.裝配式工程施工

1#、3#生產車間含疊合板及預制樓梯等裝配式構件。具體做法：

（1）設計優化與現場施工協同，通過BIM模型進行碰撞檢查，優化構件拆分和管線預埋位置。對重復構件進行模數化設計，減少非標構件種類。（2）對構件生產質量進行控制，通過檢查生產流程，重點檢查模具精度、鋼筋綁扎、預埋件定位。對每塊構件進行唯一編號，確保運輸和安裝時“對號入座”。（3）運輸與吊裝方案優化，選擇合理路線，通過BIM技術分析模擬吊裝過程，避免構件變形，確保吊裝機械的穩定性。（4）現場施工精細化管理，制定詳細施工計劃，確保構件生產、運輸、安裝無縫銜接。對工人進行專項培訓，提高質量意識。（5）吊裝精度控制方面，疊合板需精準定位，同時避免鋼筋碰撞、板縫不均等問題，吊裝時用引導繩輔助，確保疊合板與周邊構件對齊。（6）板縫處理方面，需要防止漏漿、滲漏問題，確保板縫密實。吊裝前用海綿條封堵板縫，吊裝完成后，對支模架頂絲重新進行緊固處理。（7）預制樓梯吊裝完成后，及時采用廢舊模板進行成品保護。

4.土建、安裝、裝飾等各專業協同配合，有條不紊。

項目部在質量管理方面，以“濟南市優質結構工程”為目標，加強工序質量的控制，落實預控和過程監管，實行樣板先行，提倡一次成優，用過程精品來達到整體精品。項目在單體面積不大的情況下，通過嚴格的質量控制，完成了“濟南市優質結構工程”的申報。

（五）安全管理、文明施工方面

在創優方面，項目部沒有因工程小就降低要求，而是以爭創“省、市級安全文明標準化工地”為目標，堅持高標準規劃，高起點建設，以“打造標桿工程，宣傳企業品牌”為己任，通過健全責任體系，明確項目經理為第一責任人，逐級簽訂責任書，將安全目標分解至班組與個人。強化教育交底，實施全員三級安全教育，針對不同工種、高風險作業進行專項技術交底，提升安全意識與技能。風險動態管控到位，每日開展班前風險提示，定期組織隱患排查，對大型設備、臨邊防護、用電、動火等實施重點監控，發現問題立即整改。規范現場管理，確保防護設施齊全有效。材料堆放整齊，通道暢通，標識清晰。所有人員必須正確佩戴勞保用品，特種作業人員持證上崗。

（六）科技創新管理方面

1.全過程運用BIM技術，實現BIM應用切實落地并真正指導施工，所生成的BIM成果將來移交BIM運營單位，為后期運營維護提供支持。

2.目前已成功立項“山東省綠色施工科技項目”，BIM技術應用良好，其他成果也在扎實創建中。

目前，項目已順利通過濟南市優質結構工程、市安全文明標準化工地主體階段驗收。前期各項工作的斐然成果，贏得了甲方的高度贊譽，不僅為后續施工營造了良好的環境，更為后續工程的承攬打下了堅實基礎。面對后續施工階段多專業、多工種交叉作業帶來的復雜局面與高協調難度，項目部將深入總結前期經驗，精準優化資源配置，強化過程管控與協同配合，在確保安全底線與工程質量的前提下，全力沖刺后續施工任務，力爭圓滿實現項目總體建設目標。

                                          （八分公司 徐永峰）